ລະດັບຄວາມແຂງຂອງ Brinell

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍວິສະວະກອນຊາວສະວີເດັນ Johan August Brinell ໃນປີ 1900 ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອວັດແທກຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ.
(1)HB10/3000
①ວິທີການທົດສອບ ແລະ ຫຼັກການ: ລູກບານເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ ຖືກກົດລົງໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກ 3000 ກິໂລກຣາມ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮອຍແຫວ່ງຖືກວັດແທກເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຄວາມແຂງ.
②ປະເພດວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫລໍ່, ເຫຼັກແຂງ, ໂລຫະປະສົມໜັກ, ແລະອື່ນໆ.
③ສະຖານະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ການທົດສອບວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງຈັກໜັກ ແລະ ອຸປະກອນ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຫລໍ່ ແລະ ການຕີເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນວິສະວະກຳ ແລະ ການຜະລິດ.
④ຄຸນລັກສະນະ ແລະ ຂໍ້ດີ: ການຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ: ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ແຂງກວ່າ, ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ຮັບປະກັນຜົນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມທົນທານ: ເຄື່ອງເຈາະລູກບານເຫຼັກມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານໄລຍະຍາວ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊ້ຳໆ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ສາມາດທົດສອບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
⑤ໝາຍເຫດ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດ: ຂະໜາດຕົວຢ່າງ: ຕ້ອງມີຕົວຢ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮອຍແຫງມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍ ແລະ ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ໜ້າຜິວຂອງຕົວຢ່າງຕ້ອງຮາບພຽງ ແລະ ສະອາດ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຜິວ: ໜ້າຜິວຕ້ອງລຽບ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບທຽບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງການທົດສອບ.
(2) HB5/750
①ວິທີການທົດສອບ ແລະ ຫຼັກການ: ໃຊ້ລູກບານເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5 ມມ ເພື່ອກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກ 750 ກິໂລກຣາມ, ແລະ ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮອຍແຫວ່ງເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຄວາມແຂງ.
②ປະເພດວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະ ເຫຼັກຄວາມແຂງປານກາງ. ③ ສະຖານະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໂລຫະຄວາມແຂງປານກາງ. ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາວັດສະດຸ ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ. ④ ຄຸນສົມບັດ ແລະ ຂໍ້ດີ: ການຮັບນ້ຳໜັກປານກາງ: ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງ ແລະ ສາມາດວັດແທກຄວາມແຂງຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸຄວາມແຂງປານກາງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ດີ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ສູງ: ໃຫ້ຜົນການວັດແທກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
⑥ໝາຍເຫດ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດ: ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ໜ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງຕ້ອງຮາບພຽງ ແລະ ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການວັດແທກ. ຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດສະດຸ: ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນຫຼາຍ ຫຼື ແຂງຫຼາຍ, ອາດຈະຕ້ອງໄດ້ເລືອກວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງອື່ນໆທີ່ເໝາະສົມ. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບທຽບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ.
(3)HB2.5/187.5
①ວິທີການທົດສອບ ແລະ ຫຼັກການ: ໃຊ້ລູກບານເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2.5 ມມ ເພື່ອກົດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸພາຍໃຕ້ນ້ຳໜັກ 187.5 ກິໂລກຣາມ, ແລະ ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮອຍແຫວ່ງເພື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຄວາມແຂງ.
②ປະເພດວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້: ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ ແລະ ໂລຫະປະສົມອ່ອນບາງຊະນິດ ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມຕະກົ່ວ ແລະ ເຫຼັກອ່ອນ.
③ສະຖານະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸໂລຫະອ່ອນ. ການທົດສອບວັດສະດຸໃນອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ໄຟຟ້າ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸອ່ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ.
④ຄຸນລັກສະນະ ແລະ ຂໍ້ດີ: ການໂຫຼດຕໍ່າ: ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຍໍ້ໜ້າຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ສູງ: ໃຫ້ຜົນການວັດແທກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ສາມາດທົດສອບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
⑤ ໝາຍເຫດ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດ: ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ໜ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງຕ້ອງຮາບພຽງ ແລະ ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການວັດແທກ. ຂໍ້ຈຳກັດຂອງວັດສະດຸ: ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງອື່ນໆທີ່ເໝາະສົມ. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ.