ຂະບວນການເກັບຕົວຢ່າງເຫຼັກເກຍ - ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ເຫຼັກເກຍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບສົ່ງກໍາລັງຂອງອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ. ຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກເກຍຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອເລືອກ, ຄວນພິຈາລະນາຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເຫຼັກເກຍ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງວິເຄາະໂຄງສ້າງໂລຫະ, ຄວາມແຂງ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸ. ໂຄງສ້າງໂລຫະ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກເກຍແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຜົນກະທົບຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການວິເຄາະໂລຫະ ແລະ ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກເກຍຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ສ້າງແຜນການທົດສອບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ:

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ການວິເຄາະໂລຫະສາດ. ໂຄງສ້າງໂລຫະສາດຂອງເຫຼັກເກຍມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຄາບູໄຣ, ຂະໜາດເມັດ, ການແຈກຢາຍຄາໄບ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກຳນົດຂັ້ນຕອນການວິເຄາະ, ເຊັ່ນ: ການເກັບຕົວຢ່າງ, ການກະກຽມຕົວຢ່າງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນສັງເກດເບິ່ງໂຄງສ້າງ. ມັນອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງກ່າວເຖິງປະເພດເນື້ອເຍື່ອທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: ມາເຕນໄຊ, ເບໄນ, ເພີໄລທ໌, ແລະວິທີການປະເມີນວ່າເນື້ອເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຫຼືບໍ່.

ຈາກນັ້ນມາຮອດການທົດສອບຄວາມແຂງ. ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກເກຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ. ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງທົ່ວໄປປະກອບມີຄວາມແຂງ Rockwell, ຄວາມແຂງ Brinell, ຄວາມແຂງ Vickers, ແລະ ອາດຈະເປັນຄວາມແຂງ Rockwell ເທິງໜ້າດິນສຳລັບຊັ້ນ carburized. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງອະທິບາຍສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ Vickers ຫຼື Rockwell ເທິງໜ້າດິນສຳລັບຊັ້ນ carburized, ແລະ Brinell ຫຼື Rockwell ສຳລັບຄວາມແຂງໂດຍລວມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມາດຕະຖານການທົດສອບ, ເຊັ່ນ ASTM ຫຼື GB, ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ເຊັ່ນ ການເລືອກຈຸດທົດສອບ, ການຮັກສາໜ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນຖືກກ່າວເຖິງ.

ກ່ອນການວິເຄາະ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຕັດ ແລະ ເກັບຕົວຢ່າງເຫຼັກເກຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຕົວຢ່າງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນຕົວຢ່າງເພື່ອສາທິດຂະບວນການຕັດຕົວຢ່າງ.