ໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ເຫຼັກກ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານຂອງອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກເກຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະໂຄງສ້າງໂລຫະ, ຄວາມແຂງ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸ. ໂຄງປະກອບການໂລຫະແລະຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຜົນກະທົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຊີວິດການບໍລິການ. ການວິເຄາະໂລຫະ ແລະ ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການມາດຕະຖານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະສ້າງແຜນການທົດສອບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ:
ທໍາອິດ, ການວິເຄາະໂລຫະ. ໂຄງປະກອບການ metallographic ຂອງເຫຼັກກ້າມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນ carburized, ຂະຫນາດເມັດ, ການແຜ່ກະຈາຍ carbide, ແລະອື່ນໆ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຂັ້ນຕອນການວິເຄາະເຊັ່ນ: ການເກັບຕົວຢ່າງ, ການກະກຽມຕົວຢ່າງ, corrosion, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສັງເກດເຫັນໂຄງສ້າງ. ມັນຍັງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກ່າວເຖິງປະເພດຂອງເນື້ອເຍື່ອທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນ: martensite, bainite, pearlite, ແລະວິທີການປະເມີນວ່າເນື້ອເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ມາດຕະຖານ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນມາ. ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກເກຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງທົ່ວໄປປະກອບມີຄວາມແຂງ Rockwell, ຄວາມແຂງຂອງ Brinell, ຄວາມແຂງຂອງ Vickers, ແລະອາດຈະເປັນຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສໍາລັບຊັ້ນ carburized. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະອະທິບາຍສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງວິທີການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ Vickers ຫຼືຫນ້າດິນ Rockwell ສໍາລັບຊັ້ນ carburized, ແລະ Brinell ຫຼື Rockwell ສໍາລັບຄວາມແຂງໂດຍລວມ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມາດຕະຖານການທົດສອບເຊັ່ນ ASTM ຫຼື GB, ແລະຂໍ້ຄວນລະວັງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ເຊັ່ນ: ການເລືອກຈຸດທົດສອບ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການກ່າວເຖິງ.
ກ່ອນທີ່ຈະວິເຄາະ, ທໍາອິດພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດແລະຕົວຢ່າງເຫຼັກເກຍ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຕົວຢ່າງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນຕົວຢ່າງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການຕັດຕົວຢ່າງ.
1. ເອົາອອກ workpiece ແລະ clamp ມັນດ້ວຍ clamp ໄວ.
2. ຫຼັງຈາກ clamping workpiece ໄດ້, ເອົາໃສ່ຝາປ້ອງກັນ.
3. ກໍານົດຕົວກໍານົດການຕັດໃນຫນ້າຈໍແລະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຕັດ
4. ເປີດຝາເທິງແລະເອົາຕົວຢ່າງຕັດອອກເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຕັດຕົວຢ່າງ.
ຕົວຢ່າງການຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການກະກຽມຕົວຢ່າງຕໍ່ມາເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງ, ການຂັດ, ແລະຂັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເກຍຫຼືການວິເຄາະໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ-02-2025
