ວິທີການທົດສອບກົນຈັກສຳລັບເກີບເບກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນລົດມ້ວນ (ການເລືອກເກີບເບກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ)

ການເລືອກອຸປະກອນທົດສອບກົນຈັກສຳລັບເກີບເບກເຫຼັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ: ICS 45.060.20. ມາດຕະຖານນີ້ລະບຸວ່າການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນຄື:

1. ການທົດສອບຄວາມດຶງ

ມັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ ISO 6892-1:2019. ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບການປະມວນຜົນຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີແຮງດຶງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ ISO 185:2005.

2. ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງ

ມັນຈະຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 6506-1:2014. ຕົວຢ່າງຄວາມແຂງຕ້ອງຖືກຕັດອອກຈາກເຄິ່ງລຸ່ມຂອງແຖບທົດສອບທີ່ຫລໍ່ແຍກຕ່າງຫາກ; ຖ້າບໍ່ມີແຖບທົດສອບ, ໃຫ້ເອົາແຜ່ນເບກອັນໜຶ່ງ, 6 ມມ - 10 ມມ ຈະຖືກໄຖອອກຈາກຂ້າງຂອງມັນ, ແລະ ຄວາມແຂງຕ້ອງຖືກວັດແທກທີ່ຈຸດທົດສອບ 4 ຈຸດ, ໂດຍມີຄ່າສະເລ່ຍເປັນຜົນການທົດສອບ.

ພື້ນຖານສຳລັບວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງ

ມາດຕະຖານ ISO 6506-1:2014 “ວັດສະດຸໂລຫະ – ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell – ພາກທີ 1: ວິທີການທົດສອບ” ລະບຸຫຼັກການ, ສັນຍະລັກ ແລະ ຄຳອະທິບາຍ, ອຸປະກອນທົດສອບ, ຕົວຢ່າງ, ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບສຳລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell ຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.

2.1 ການເລືອກອຸປະກອນທົດສອບ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell (ແນະນຳກ່ອນ)

ຂໍ້ດີ: ພື້ນທີ່ຮອຍບิ่นມີຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດສະທ້ອນເຖິງຄວາມແຂງໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸເຫຼັກຫລໍ່ (ເຫຼັກຫລໍ່ອາດມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ), ແລະຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນຕົວແທນຫຼາຍກວ່າ.

ມັນເໝາະສົມກັບເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງ ແລະ ຕ່ຳ (HB 80 – 450), ເຊິ່ງກວມເອົາລະດັບຄວາມແຂງຂອງເກີບເບກເຫຼັກຫລໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່.

ການດໍາເນີນງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງຕົວຢ່າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ (ໂດຍທົ່ວໄປ Ra 1.6 – 6.3μm ແມ່ນພຽງພໍ).

2.2 ຫຼັກການຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell

ຫຼັກການສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ລູກບານໂລຫະປະສົມແຂງ (ຫຼືລູກບານເຫຼັກທີ່ດັບແລ້ວ) ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 10 ມມ ຖືກກົດລົງໃນໜ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ແຮງທົດສອບທີ່ແນ່ນອນ (ເຊັ່ນ 3000kgf). ຫຼັງຈາກການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮອຍແຫວ່ງແລ້ວ, ຄ່າຄວາມແຂງ (HBW) ຈະຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອສະແດງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານທານການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມເປັນຕົວແທນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງສາມາດສະທ້ອນເຖິງລັກສະນະຄວາມແຂງຂອງມະຫາພາກຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນວິທີການຄລາສສິກທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.

2.3 ສັນຍະລັກ ແລະ ຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Brinell

ຄຳນິຍາມຫຼັກຂອງຄ່າຄວາມແຂງ Brinell (HBW) ແມ່ນ: ອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງທົດສອບ (F) ຕໍ່ພື້ນທີ່ໜ້າຮອຍແຫວ່ງ (A), ດ້ວຍຫົວໜ່ວຍ MPa (ແຕ່ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຫົວໜ່ວຍບໍ່ໄດ້ຖືກໝາຍ, ແລະໃຊ້ພຽງແຕ່ຄ່າຕົວເລກເທົ່ານັ້ນ). ສູດຄິດໄລ່ມີດັ່ງນີ້: HBW=πD(D−D2−d2)2×0.102×F
ຢູ່ໃສ:

F ແມ່ນແຮງທົດສອບ (ຫົວໜ່ວຍ: N);

D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວກົດ (ຫົວໜ່ວຍ: ມມ);

d ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍຂອງການຢຽດ (ຫົວໜ່ວຍ: ມມ);

ສຳປະສິດ “0.102″ ເປັນຕົວແປງທີ່ໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນຫົວໜ່ວຍແຮງທົດສອບຈາກ kgf ເປັນ N (ຖ້າຄິດໄລ່ໂດຍກົງໃນ N, ສູດສາມາດງ່າຍດາຍໄດ້).

ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກສູດວ່າພາຍໃຕ້ແຮງທົດສອບ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວຫຍໍ້ດຽວກັນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວຫຍໍ້ນ້ອຍລົງ, ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານທານການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກກໍ່ຈະແຂງແຮງຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າຄວາມແຂງຂອງ Brinell ກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ; ໃນທາງກັບກັນ, ຄ່າຄວາມແຂງຈະຕ່ຳລົງ.

ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງເກີບເບກເຫຼັກຫລໍ່ (ເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ), ພາລາມິເຕີຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ມັກຈະເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ແຮງທົດສອບ (F): ໂດຍທົ່ວໄປ, 3000kgf (29.42kN), ແລະສັນຍາລັກຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນ "HBW 10/3000".

ໝາຍເຫດ: ຖ້າຕົວຢ່າງບາງ ຫຼື ວັດສະດຸອ່ອນ, ແຮງທົດສອບສາມາດປັບໄດ້ (ເຊັ່ນ 1500kgf ຫຼື 500kgf) ຕາມມາດຕະຖານ ISO 6506-1:2014, ແຕ່ສິ່ງນີ້ຕ້ອງໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດລາຍງານການທົດສອບ.