PEEK (polyetheretherketone) ແມ່ນວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ເຮັດໂດຍການປະສົມຢາງ PEEK ດ້ວຍວັດສະດຸເສີມເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ແລະເຊລາມິກ. ວັດສະດຸ PEEK ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຂັດ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ແລະພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຄວາມແຂງສູງຂອງ PEEK ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກແລະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ການແພດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
ສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມໂພລີເມີ PEEK, ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນການປະຕິບັດຂອງມັນ. ຫຼັກການການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການ indentation, ເຊິ່ງກໍານົດຄ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂດຍການວັດແທກຄວາມເລິກຂອງ indentation ທີ່ຜະລິດໂດຍການກົດ indenter ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ, ແຮງບິດ, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ, ແລະອື່ນໆ, ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຫຼືລະດັບຊາດເຊັ່ນ ISO, ASTM, ແລະອື່ນໆເພື່ອເຮັດການທົດສອບມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສາຂາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຜົນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສາມາດສະທ້ອນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸປະສົມໂພລີເມີ PEEK ໂດຍກົງໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກ. ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສູງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນອາວະກາດ, ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມກົນຈັກທີ່ສັບສົນແລະສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ; ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດລົດຍົນເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບສາຍສົ່ງ, ວັດສະດຸປະສົມ PEEK ຄວາມແຂງສູງສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນສ່ວນ; ໃນຂົງເຂດທາງການແພດ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຫຼືການປູກຝັງ, ຄວາມແຂງທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງກົນຈັກທີ່ດີລະຫວ່າງ implant ແລະເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຜົນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດວັດສະດຸ PEEK ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຄົ້ນພົບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທັນທີທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
ເມື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຂອງວັດສະດຸ PEEK, ປະເພດ indenter ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແລະລະດັບຄວາມແຂງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເກັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM, ແລະອື່ນໆ.
ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບຢ່າງເປັນທາງການ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວການທົດສອບຂອງວັດສະດຸ PEEK ແມ່ນຮາບພຽງ, ກ້ຽງ, ແລະບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ຊັ້ນ oxide ຫຼື impurities ອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການທົດສອບ. ວາງຕົວຢ່າງໃຫ້ແຫນ້ນຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງບໍ່ເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ. ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເຮັດການທົດສອບ, ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະຕ້ອງໃຊ້ແຮງທົດສອບຢ່າງຊ້າໆ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໂຫຼດຜົນກະທົບ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ນສະຖຽນລະພາບສໍາລັບເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, ອ່ານແລະບັນທຶກຄ່າຄວາມແຂງ Rockwell ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຄວາມເລິກ indentation ໄດ້. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຕົວແທນຫຼາຍ, ການວັດແທກຫຼາຍແມ່ນປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປໃນສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການເລືອກ 5 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຈຸດການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນການວັດແທກໄດ້ຖືກວິເຄາະສະຖິຕິເພື່ອຄິດໄລ່ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄ່າສະເລ່ຍແລະມາດຕະຖານ deviation.
ເວລາປະກາດ: 18-04-2025
