ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງມັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ລົດໃຫຍ່, ຍານອາວະກາດ, ແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ໃນເວລາທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນ, ອຸປະກອນຫຼາຍແບບດັ້ງເດີມ, ຮູບແບບການດໍາເນີນງານຫຼາຍຄູ່ມືບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການທົດສອບການຜະລິດ. ດ້ວຍການພັດທະນາອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະ, ການປະກົດຕົວຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງໃຫມ່ໄດ້ສະຫນອງວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ອຸປະກອນການທົດສອບອັດສະລິຍະທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງການຍົກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຫົວວັດແທກແມ່ນຄ່ອຍໆກາຍເປັນຜູ້ຊ່ວຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.

1. ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell

(1​) ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​

ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສູງ; ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງບາງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບການທົດສອບຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງຊີ້ແຈງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະລະດັບຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະທົດສອບ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີລະດັບຄວາມແຂງກວ້າງ, ທ່ານຄວນເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ທີ່ສາມາດປ່ຽນລະຫວ່າງເກັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: HRA, HRB, HRC ທົ່ວໄປ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການພິຈາລະນາຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ຖ້າມັນເປັນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ມີຫົວວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສາມາດປັບຕົວກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ; ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບພື້ນທີ່ການວັດແທກແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການທົດສອບສາມາດສໍາເລັດໄດ້ກ້ຽງ.

(2) ລະດັບອັດຕະໂນມັດ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການທົດສອບມະຫາຊົນ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນ. ນອກເຫນືອຈາກການສໍາເລັດອັດຕະໂນມັດຂອງການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຫົວວັດແທກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງການຍົກອັດຕະໂນມັດ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ວ່າມັນມີຫນ້າທີ່ການໂຫຼດແລະການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ. ໂດຍການລວມເອົາລະບົບແຂນຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດຫຼືລະບົບສາຍແອວ conveyor, ການໂຫຼດແລະ unloading ຂອງພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸໄດ້, ເພີ່ມເຕີມຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການທົດສອບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງແບບອັດຕະໂນມັດຍັງຄວນຈະມີຫນ້າທີ່ປັບຕົວອັດຕະໂນມັດ, ແລະອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົນການທົດສອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການທົດສອບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງອຸປະກອນ.

(3) ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນ

ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງການທົດສອບ batch, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງດໍາເນີນການຢ່າງຫມັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ. ເມື່ອເລືອກຮູບແບບ, ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະບວນການຜະລິດແລະວັດສະດຸຂອງອຸປະກອນ, ແລະເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ. ພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະທົດແທນ, ແລະລະບົບການວິນິດໄສຄວາມຜິດທີ່ຈະແຈ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການ downtime ຂອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການທົດສອບ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຍົກອັດຕະໂນມັດ

(1) ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂຍງສາຍການຜະລິດ

ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ມີຫົວວັດແທກການຍົກອັດຕະໂນມັດສາມາດນໍາສະເຫນີໄດ້ງ່າຍໃນສາຍການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງມີຫ້ອງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂອງມັນກັບສາຍການຜະລິດ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ seamlessly ກັບອຸປະກອນອື່ນໆໃນສາຍການຜະລິດໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຕົວຢ່າງ, ມັນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເພື່ອເຮັດການທົດສອບຄວາມແຂງທັນທີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດ, ເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນເວລາແລະຫຼີກເວັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຈາກການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄວາມໄວການຊອກຄົ້ນຫາແລະຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດປັບໄດ້ຕາມຮູບແບບແລະຈັງຫວະການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດເພື່ອບັນລຸລະດັບສູງທີ່ກົງກັນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດພົບແລະຂະບວນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

(2) ການທົດສອບຄວາມແຂງອອນໄລນ໌ແມ່ນປະສິດທິພາບ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະຫຍັດເວລາ.

1. ການກວດຫາປັນຍາປະດິດ: ປະສົມປະສານກັບເຕັກໂນໂລຊີປັນຍາປະດິດ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນ endowed ກັບຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະອັດສະລິຍະ. ໂດຍການຮຽນຮູ້ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນການທົດສອບປະຫວັດສາດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ຮູບແບບການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ) ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເມື່ອກວດພົບຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ລະບົບສາມາດປະເມີນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການປັບປຸງທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ນັກວິຊາການຊອກຫາສາເຫດຂອງບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ. ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ Internet of Things ເພື່ອຮັບຮູ້ການຕິດຕາມໄລຍະໄກ ແລະການວິນິດໄສຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດການ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບແລະຕົວກໍານົດການອຸປະກອນຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນ terminal ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖືແລະຄອມພິວເຕີ. ເມື່ອອຸປະກອນລົ້ມເຫລວ, ລະບົບສາມາດສົ່ງຂໍ້ຄວາມເຕືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະໂດຍຜ່ານຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ຊ່ວຍນັກວິຊາການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາຫ່າງໄກສອກຫຼີກຫຼືແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະຖານທີ່, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາອຸປະກອນ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ. ການທົດສອບອອນໄລນ໌ແມ່ນສະດວກແລະໄວ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງ batch. ໃນບາງສະຖານະການການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ດຽວອາດຈະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຍົກອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບທີ່ມີຫົວວັດແທກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງອອນໄລນ໌ manipulator. ອຸປະກອນນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຊອກຄົ້ນຫາໂດຍອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ.