ເລືອກເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຕ່າງໆເພື່ອທົດສອບໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ

1. ເຫລໍກທີ່ເສື່ອມແລະ tempered

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ quenched ແລະ tempered ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ Rockwell hardness tester HRC scale. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ນບາງໆແລະຂະຫນາດ HRC ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຂະຫນາດ HRA ສາມາດນໍາໃຊ້ແທນ. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ນບາງກວ່າ, ພື້ນຜິວ Rockwell hardness scales HR15N, HR30N, ຫຼື HR45N ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

2. ພື້ນຜິວເຫຼັກແຂງ

ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ບາງຄັ້ງແກນຂອງ workpiece ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າດິນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, carburization ສານເຄມີ, nitriding, carbonitriding ແລະຂະບວນການອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດການແຂງຂອງຫນ້າດິນໃນ workpiece ໄດ້. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນການແຂງຂອງພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງສາມມິນລິແມັດແລະສອງສາມມິນລິແມັດ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຊັ້ນການແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຫນາກວ່າ, ເກັດ HRC ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງມັນ. ສໍາລັບເຫຼັກແຂງດ້ານຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ, HRD ຫຼື HRA scales ສາມາດນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຊັ້ນການແຂງຂອງພື້ນຜິວບາງໆ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HR15N, HR30N, ແລະ HR45N. ສໍາລັບຊັ້ນແຂງຂອງພື້ນຜິວບາງກວ່າ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Vickers ຈຸນລະພາກຫຼືເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ ultrasonic ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.

3. ເຫຼັກ Annealed, ເຫຼັກປົກກະຕິ, ເຫຼັກອ່ອນ

ວັດສະດຸເຫລໍກຫຼາຍຊະນິດແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ໜຽວ ຫຼື ປົກກະຕິ, ແລະບາງແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນກໍ່ຖືກຈັດປະເພດຕາມລະດັບການຫມູນວຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກ annealed ຕ່າງໆປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເກັດ HRB, ແລະບາງຄັ້ງການເກັດ HRF ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນ softer ແລະ thinner. ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HR15T, HR30T, ແລະ HR45T ຄວນໃຊ້.

4. ສະແຕນເລດ

ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸສະແຕນເລດແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນລັດເຊັ່ນ: ການຫມຸນ, quenching, tempering, ແລະການແກ້ໄຂແຂງ. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດລະບຸຄ່າຄວາມແຂງເທິງ ແລະຕ່ໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະການທົດສອບຄວາມແຂງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HRC ຫຼື HRB. ລະດັບ HRB ຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic, ຂະຫນາດ HRC ຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ສໍາລັບສະແຕນເລດແຂງ martensite ແລະ precipitation, ແລະຂະຫນາດ HRN ຫຼື HRT ຂອງເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 1 ~ 2mm.

5. ເຫຼັກ forged

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກ forged, ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກ forged ບໍ່ເປັນເອກະພາບພຽງພໍ, ແລະການ indentation ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell ມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄຸນສົມບັດຂອງທຸກພາກສ່ວນຂອງວັດສະດຸ.

6. ເຫຼັກກ້າ

ອຸປະກອນການທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດມັກຈະມີລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະເມັດພືດຫຍາບ, ສະນັ້ນການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງບາງຊິ້ນວຽກທາດເຫຼັກ. ບ່ອນທີ່ບໍ່ມີພື້ນທີ່ພຽງພໍໃນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຫລໍ່ເມັດພືດອັນດີງາມສໍາລັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell, HRB ຫຼື HRC scale ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງ, ແຕ່ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ຂະຫນາດ HRE ຫຼື HRK, ເພາະວ່າເຄື່ອງວັດແທກ HRE ແລະ HRK ໃຊ້ບານເຫຼັກເສັ້ນຜ່າກາງ 3.175 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງລູກເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.58 ມມ.

ວັດສະດຸເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ຫລອມຍາກ ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HRC. ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ຂໍ້ມູນຫຼາຍສາມາດຖືກວັດແທກແລະຄ່າສະເລ່ຍປະຕິບັດ.

7. Sintered carbide (ໂລຫະປະສົມແຂງ)

ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແຂງປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບລະດັບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell HRA ເທົ່ານັ້ນ.

8. ຜົງ