ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຕັດຊິ້ນວຽກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໃບມີດຕັດທີ່ກົງກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການເລືອກໃບມີດຕັດຈາກສາມມຸມມອງຄື:
1. ການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ
1) ສຳລັບວັດສະດຸໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະ ໂລຫະປະສົມ, ຄວນໃຊ້ໃບມີດຕັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຢາງ. ຄວາມໜາຂອງມັນມັກຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 1-2 ມມ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຕັດວັດສະດຸໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າແຂງ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບສະຖານະການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເຊັ່ນ: ການວິເຄາະໂລຫະສາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕັດສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການປັບອັດຕາການປ້ອນ.
2) ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ແຕກງ່າຍເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ ແລະ ແກ້ວ, ຕ້ອງມີໃບມີດຕັດເພັດ. ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ ແລະ ນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
3) ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາ, ວົງຈອນລວມ, ແລະ PCB, ໃບມີດຕັດເພັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
2. ການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຜິວຕັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ
1) ເມື່ອຊິ້ນວຽກບໍ່ຕ້ອງການການຜິດຮູບ ແລະ ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສູງ, ໃຫ້ເລືອກໃບມີດຕັດບາງ (ໜາ: 0.3-1.0 ມມ). ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງການຕັດ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ຂະບວນການບົດໃນພາຍຫຼັງ.
2) ເມື່ອຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ໃຫ້ເລືອກໃບມີດຕັດໜາ (ໜາ: 1.2-3.0 ມມ). ໃບມີດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ບໍ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການຕັດເປັນຊຸດ.
3. ການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກ
ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກເປັນຕົວກຳນົດໂດຍກົງຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸຂອງໃບມີດຕັດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງສຳລັບໃບມີດບາງ ຫຼື ໜາ (ອີງຕາມຄຸນນະພາບ/ປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວ). ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກຍິ່ງສູງເທົ່າໃດ, ໃບມີດຕັດກໍຍິ່ງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ແຂງແກ່ນຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
1) ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (＞HRC 50, ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກແຂງ, ຄາໄບຣຊີມັງ, ເຫຼັກກາກບອນສູງ)
ໃບມີດຕັດທີ່ເໝາະສົມ: ໃບມີດຕັດເພັດ ຫຼື ໃບມີດຕັດໂບຣອນໄນໄຕຣດ (CBN) ແບບກ້ອນ
ຄວາມໜາທີ່ແນະນຳ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບໃບມີດໜາ (1.2-3.0 ມມ). ພວກມັນມີຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການແຕກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ໃບມີດຕັດທຳມະດາເສື່ອມສະພາບ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການຕັດ; ໂຄງສ້າງໜາແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງ.
2) ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງ (HRC 30-50, ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ, ເຫຼັກຫລໍ່, ເຫຼັກສະແຕນເລດ)
ໃບມີດຕັດທີ່ເໝາະສົມ: ໃບມີດຕັດເພັດທີ່ຜູກມັດດ້ວຍເຣຊິນ ຫຼື ໃບມີດຕັດອະລູມິນາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ຄວາມໜາທີ່ແນະນຳ: ການເລືອກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ — ເລືອກໃບມີດບາງ (0.3-1.0 ມມ) ສຳລັບຄວາມສະອາດພື້ນຜິວສູງ, ຫຼື ໃບມີດໜາ (1.2-3.0 ມມ) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງເປັນຊຸດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນປານກາງ, ໃບມີດຕັດທຳມະດາທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ, ແລະ ໃບມີດບາງ/ໜາສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້ຕາມຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ.
3) ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ຳ (＜HRC 30, ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ພາດສະຕິກ, ໄມ້)
ໃບມີດຕັດທີ່ເໝາະສົມ: ໃບມີດຕັດອະລູມິນາທຳມະດາ ຫຼື ໃບມີດຕັດເພັດບາງໆ
ຄວາມໜາທີ່ແນະນຳ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບໃບມີດບາງ (0.3-0.8 ມມ); ສາມາດເລືອກໃບມີດ 1.0 ມມ ສຳລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ. ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ຳມັກຈະມີການຍຶດຕິດ ແລະ ຜິດຮູບໄດ້ງ່າຍ; ໃບມີດຕັດບາງໆຊ່ວຍຫຼຸດພື້ນທີ່ສຳຜັດ, ຫຼີກລ່ຽງການຍຶດຕິດຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນວຽກ. ວັດສະດຸໃບມີດຕັດທຳມະດາແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ.
ໝາຍເຫດສຸດທ້າຍສຳລັບການເລືອກໃບມີດຕັດ:
ຜົນກະທົບການຕັດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບມີດຕັດທົ່ວໄປຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸສະເພາະ.
ຄວນເລືອກໃບມີດຕັດຕາມການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະທີ່ກຳລັງໃຊ້ຢູ່. ຕົວຢ່າງ, ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ໃບມີດຕັດໜາໃນເຄື່ອງຕັດພະລັງງານຕ່ຳເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມໍເຕີໂຫຼດເກີນ ຫຼື ໃບມີດຕັດແຕກໄດ້ງ່າຍ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 12 ພະຈິກ 2025
